它可能藏在一次压力波动里，藏在一个尺寸不匹配的阀门里，也藏在定速与变速设备并行运行的控制逻辑里。

　　该企业生产合成树脂及合成树脂分散体。凯士比SES系统能效服务专家受委托，对其两个生产建筑中的冷却水系统进行分析，识别优化潜力并提出改进方案。

　　泵组1包含3台Etanorm端吸泵，其中2台定速运行、1台变速运行；泵组2包含2台Etanorm泵，其中1台定速、1台变速，驱动功率范围为3045kW。

　　部分止回阀尺寸偏小，带来压力损失；部分电机接近额定极限运行；系统还频繁出现压力下降，与定速和变速设备混合运行等因素相关。

　　识别整体系统效率，建立泵性能曲线及当前运行点/运行范围，检查功率输入及效率，并提出面向未来高效、可靠运行的建议。

　　随后，凯士比专家在多个测点开展测量，包括入口压力、出口压力、转速、流量等关键参数。

　　对于连续运行的化工冷却水系统来说，真正重要的不只是“设备能不能跑”，而是系统能不能在更合适的运行点上稳定运行。

　　泵组1在单泵或双泵运行时，可更加节能地覆盖全部运行点；泵组2的全部运行点可由单泵覆盖；变速控制支持沿整个系统曲线运行；系统压力更稳定，并始终保持一台泵备用。

　　很多泵系统并不是因为设备“不能用”才低效，而是因为工况变了，系统需求变了，控制逻辑也需要随之更新。

　　凯士比SES系统能效服务关注的不只是泵本身，而是泵与管路、阀门、电机、控制系统和实际工况之间的协同关系。

　　通过能源效率分析与损伤分析，凯士比SES服务帮助客户精准识别系统中的隐藏潜力，让泵系统在更合适的运行点上工作。